1.1. Этапы развития теории организации производства
Впервые на практике применил систему организации и управления предприятием английский текстильный фабрикант Р. Аркрайт (1732 -1792 гг.). Он установил для рабочих «фабричный кодекс», согласно которому рабочие должны были работать строго по расписанию.
Наука об организации производства зародилась во второй половине XIX в. Один из основоположников этой науки американский инженер Ф.У. Тейлор (1856-1915 гг.) в своем труде «Принципы научного управления» писал, что главнейшей задачей управления предприятием должно быть обеспечение максимальной прибыли для предпринимателя. Ф. Тейлор впервые осуществил организацию элементов производства внутри предприятия, а именно:
– отделил подготовку к выполнению производственных операций от их исполнения;
– дифференцировал процесс труда, закрепив за каждым рабочим, как правило, одну повторяющуюся операцию;
– ввел хронометраж как средство устранения лишних, неловких приемов работы;
– разработал систему учета и контроля;
– предложил аппарат функциональных руководителей – мастеров и инструкторов, каждый из которых ведал одной стороной трудовой деятельности рабочего.
Используя принцип дробления работы на операции и приемы, Г. Форд-старший (1863-1947 гг.), известный американский промышленник по производству автомобилей, ввел в 1913 г. на своем автомобильном заводе ленточный конвейер, позволивший сократить цикл сборки с полутора дней до 93 мин. Система Г. Форда, также как и система Ф. Тейлора, носит двойственный характер, так как в ней соединены утонченные методы эксплуатации с рядом научных положений в области организации труда.
В числе других организаторов производства, внесших заметный вклад в разработку теории и практики его организации, следует назвать Г. Эмерсона (1853-1931 гг.), выдвинувшего 12 принципов, соблюдение которых обеспечивает повышение производительности труда в любой сфере деятельности.
К этим принципам относятся:
– точность формирования целей, к достижению которых должен стремиться каждый руководитель и его подчиненные на всех уровнях управления;
– подход с позиций здравого смысла к анализу каждого нового процесса с учетом перспективных целей;
– компетентность консультации – необходимость специальных знаний (подлинно компетентный совет может быть только коллегиальным);
– дисциплина;
– справедливое отношение к персоналу;
– быстрый, надежный, полный, точный и постоянный учет, обеспечивающий руководителя необходимыми сведениями;
– диспетчерование;
– нормы и расписания;
– нормализация условий, обеспечивающая такое сочетание времени, усилий и себестоимости, при котором достигаются наилучшие результаты;
– нормирование операций, т.е. установление времени и последовательности выполнения каждой операции;
– составление письменных стандартных инструкций, обеспечивающих четкое закрепление всех правил выполнения работ;
– вознаграждение за производительность, направленное на поощрение труда каждого работника.
А. Фаиоль (1841-1925 гг.) создал систему управления производством, основанную на выделении шести групп функций: технических, коммерческих, финансовых, охраны, счетных, административных.
Работавший в России и Польше К. Адамецки (1866-1933 гг.) разработал теорию построения производственных процессов во времени, графики движения деталей по операциям и вывел формулы для расчета производственного цикла.
